32工位数控冲床询问报价 锡锻机床公司

简介数控冲床的运动轴及加工方式

NCT是数控转塔冲床英文的缩写。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。(5)操作人员必须按照图纸工艺要求进行加工，首件检验后方可批量生产，下料时指1定区域摆放整齐，确认数量并在工序卡上签名，送入下道工序。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。

1.数控冲床的运动轴

X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。

Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。

A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴。

C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具。

2.数控冲床的加工方式

(1)单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

(2)同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

(3)多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

(4)蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

(5)单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

(6)连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

(7)阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

转塔冲床旋转模跳料产生原因及其危害

1.转塔冲床旋转模

FC1250M型数控回转头压力机是目前国际上较先进的新型数控板料加工设备之一。整台设备受计算机控制，它可配备自动上料、自动卸料等各个工作单元，通过多台设备或多个工作单元的有效配置，组成以数控压力机为中心的冲压柔性制造系统(FMS)。

在数控回转头压力机转盘中有36个工位能储存各种形状、大小以及不同间隙的模具作为加工的工具库。其中有两个工位安放着旋转模，旋转模中的上、下模分别通过设备本身配带的两套自动旋转装置来实现上下模的自动同步旋转。需加工的板料通过夹钳夹紧后，由计算机控制X、Y两轴的步进电机作水平及纵向移动实施送料；相关于制品的精度性质与成形的效率都要得到很大方面的进步，这也使得在工序的数量上得到了保证。通过转盘绕着转塔轴的旋转来选择不同的模具；通过板料的水平、纵向移动来改变板料工作位置。各种运动通过合理叠加配合，加工出各种形状的零件。

根据加工零件的特点，矩形旋转模一般用于加工某些形状特殊的孔及异型外形。安装时，上模安放于上转盘的安装孔位，下模置于下转盘的相同孔位，上、下模的安装方向利用导套及凹模上的键槽与孔位相应的键定位。

工作时，冲床打击头(其行程是一定的，不可调整)压力通过冲击头传递，经过弹簧、座圈、凸模的共同作用，完成冲裁、卸料动作。冲击过程中，弹簧通过防松环的锥面与冲击头紧贴，保证其不松动；圆柱销7限制凸模5受冲击后的上跳极限位置。

生产自制该模具时，考虑到数控回转头压力机较普通压力机加工频率高、冲击大，所以上模、凸模均选用Cr12MoV料，其中上模热处理50—54HRC，以保证有较好的冲击韧性、强度；凸模热处理56—62HRC，以保证足够的强度、耐磨性。

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，英文名称NumericalCon1trolTurretPunchPress)，缩写NCT。

　　数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

　　数控转塔冲床加工方式如下介绍：

　　1)单冲:单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

　　2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

　　3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。

　　4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

　　5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

　　6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

　　7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。