简介数控折弯机的保养知识

这篇文章的主题是什么？为：数控折弯机的保养知识。为什么要介绍这一知识，因为前面没介绍到。下面，就来看具体内容。

数控折弯机的保养分为几部分：为外保养、电气控制、润滑装置、周边设备以及刀具。

1.外保养

(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以保证内外的清洁。

(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。

(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见本色，且光滑。

2.电气控制

(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。

(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否良好。

(3)主电机的运转是否正常良好、安全可靠，有无异常或发热、噪音。

(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。

3.润滑装置

(1)个润滑部位的润滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。

(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。

(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。

4.周边设备

(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全可靠。

(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。

5.刀具

(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活可靠。

(2)上滑块与工作台的平行度是否良好，直控平衡阀的位置是否准确。

以上就是数控折弯机的保养内容，希望能为大家提供一些专业性的指导，仅供参考学习！

解析折弯机在行业当中的发展方向

现在的大多数折弯机的应用都是面对着社会化的很大程度上的专业性的生产模式。对于不同标准的机器设备也是非常关键的环节。因为就中国长时间的发展势头也是有着部分不利的现象。如果购买了不好的折弯机，会使得生产所用的成本变大，也就是说预期的效率不能达到，也就亏损了不少。但通过调整机器的优化之后，也使得在生产过程当中不仅可以提高了效率，也有利于以后的行业发展的方向性。

与以往相比较，折弯机的生产模具在生产的厂家那里还是比较多而零散的。这样的话对于经济型的批量生产几乎是不可能的。而在现代化的工艺改良之后的折弯机可以改善这些缺点的存在，在生产效率上获得了坚实的保证与基础。之前的标准形式的乱与企业的国家指标也是相互关联的。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。不只是无序的竞争势力，以及在市场上的综合调整都与之息息相关。

要很好的改善生产的产品与模具的质量细节，从企业的效益来看，也充分说明了这些差性现象的原因。在整个行业与技术的发展当中也起着非常大的比例。这也使得在折弯机模具生产时的工作效率有所提高。也可以减少一些鱼目混珠以及质量不达标的现象。这样的水平上加以优化也是质的飞越与进步的前提要素。对于机器功能良好的性价比来看，要着重于它的功率来进行认知与购买，才能保证在生产过程中的高1效率的发挥作用。对于企业的标准化生产不致于落后于世界许多工业的发展水准而不断改良。这也是工业史1上的一大重要的举措，鉴于折弯机在以后的工业生产当中会占有一席之地，也必须从工作关于专用剪板机与斜刃剪板机的区别与运用效率。

折弯机操作工的岗位职责介绍

1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

9.折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

12.经常检查紧固螺钉有无松动。

13.不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

14.工作台上不得放置其他物品。

15.调整清扫必须停车进行。

16.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。